余热发电

       公司积极响应国家“综合利用资源节能降耗”的号召,在本集团已建成投产的三条5000t/d及一条10000t/d新型干法水泥熟料生产线配套建设了纯低温余热发电系统,总装机容量49500千瓦/时(6500千瓦/时+12000千瓦/时+9000千瓦/时+22000千万/时,共四台低温余热发电机组),年发电量3.46亿度上网电量3.3亿度,为企业增加直接效益约2亿元/年,节约标煤12万吨/年,减少二氧化碳排放30万吨/年目前为止公司运营稳定,生产运行安全、良好创造了很好的经济效益及社会效益。
同时也切实体现了“最少的资源”、“最少的排放”、“最大的效益”的“环保型、生态型”企业经营宗旨,以及国家倡导提出的“节能减排、发展循环经济”的企业责任。

余热发电知识:

利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高,故锅炉体积大,耗用金属多。用于发电的余热主要有:高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热(低于200℃)等。此外,还有用多余压差发电的;例如,高炉煤气在炉顶压力较高,可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。
概况
余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
钢铁行业加热炉高温烟气回收发电技术当年可收回全部成本,热量利用率提高5-10%。

发展
伴随着可持续发展、循环经济、节能减排以及低碳经济等一个个观念的提出,我国的余热发电行业经历了从无到有、从小到大的发展历程。
据国家统计局2011统计公报显示,2011年我国全年能源消费总量34.8亿吨标准煤,万元国内生产总值(GDP)能耗下降2.01%,未达到2011年单位GDP能耗较上年下降3.5%的目标。
尽管大多数专家预测,“十二五”期间我国经济增速较“十一五”时期将有所放缓,但每年8%以上的增速,仍意味着降低单位GDP能耗存在巨大压力。
紧随其后,工信部对外公布了《工业节能“十二五”规划》。《规划》提出,到2015年,规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右,实现节能量6.7亿吨标准煤。
业内人士普遍认为,在保持工业年均增速8%的基础上,支撑工业增加值能耗下降21%的指标难度不小,这意味着“十二五”期间要实现6.7亿吨标准煤的节能量,较“十一五”的6.3亿吨还多出0.4亿吨。现如今,我国传统产业的工艺技术装备水平已经大幅提升,要实现这一目标只能从现有的装备节能中寻求突破。
随着国家节能减排力度不断加码,余热发电项目的魅力日益显著。预计,到2015年,我国余热余压发电要实现新增装机2000万千瓦。按照每千瓦造价5000元计算,“十二五”期间余热余压发电将形成1000亿元投资规模。

图如下: